瓦楞纸箱生产工艺瓦楞纸箱的制造工艺包括瓦楞纸箱制造过程中所涉及的所有工序。通常按照设计工艺，瓦楞纸板要进行裁切、横压、印刷、裁切、纵压、拼接。为了完成这些过程，可以使用许多不同的机器，也有许多不同的过程组合。

　　 工艺流程:切割横压、开槽、印刷、粘接;裁切、分切横向压接、印缝纵向压接;裁切、横压印花、分切、纵压拼接;印刷、分切、纵压。印刷、分切、纵压、粘接。瓦楞纸箱生产工艺:切断及压线:瓦楞纸箱制作的di一道工序是切压。半机械化单机操作，切割与压线分离，由切线压线机完成。但对于连续机械化生产，该工艺可以在瓦楞纸板生产线上进行。

　　 印刷:瓦楞纸板印刷通常采用凸版印刷、凹版印刷、制版印刷和丝网印刷。凸版印刷是应用广泛的印刷之一。但对于E型瓦楞纸板，由于使用内部包装，印刷精美的图案，塑料凸版印刷已经无法满足要求。一定尺寸的版（板）需事先切割，通过版或凹版印刷，再与波纹介质或另一层纸粘合。

　　 瓦楞纸箱印刷注意事项!你踩到雷了吗?瓦楞纸箱是现在市场上使用较多的运输包装材料，因其优点，受到大众的喜爱。随着科技的发展，越来越多的人开始在纸盒上印制他们想要的图案。然而，在印刷模式方面也存在许多问题需要注意。

　　 先,设计问题使用胶印机印刷时必须注意一些问题。即设计图案密度应适中、均匀，情况下尽量避免多色叠印。在大面积套印的情况下，没有更多的细纹，如果需要烫印，那么设计面积尽量不要太大，避免发生曝光。避免在印刷方向设计条形场，以防止串墨使边缘受影响。避免大面积暗场，防止印后加工造成麻烦。条码的设计上也尽量避免套印，防止条码出现双印和变形的问题，这样会影响使用。

　　       其次,印刷问题使用胶印机印刷纸箱时，有以下几种印刷问题可供参考:套印不准确。造成套印不准确的原因有很多。套印不准确、零件松动、纸张交接等问题都可能导致套印不准确。有必要仔细检查问题的原因。水吧还是墨吧的问题。一般是由于接触压力不均匀引起的。网络增减或损耗问题。应检查压力、橡皮布、滚筒表面等处。

　　 叠纸注意背面粘脏的问题。要增加喷粉量，并注意纸张高度，使纸张尽量平整、整齐。由于油墨黏度不足造成的浆糊版型问题。使油墨粘度适宜，保证油墨的稳定性。由于汽油的掺入造成印刷品褪色问题。因为汽油能溶解墨水中的一些物质，所以不要混入汽油中。并且注意油墨中油不能加太多，防止颜色物质浮在纸张表面。以上是瓦楞纸箱印刷中需要注意的一些问题。