瓦楞纸箱印刷包装行业的印刷方法主要包括:胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱油墨印刷）。与彩色印刷相比，纸箱水性印刷强度高、成本低、生产效率高（交货时间快），整体印刷效果接近彩色印刷，被广泛应用于产品的运输和包装。瓦楞纸箱主要生产工艺瓦楞纸板自动生产线、印刷工艺、后处理及成型工艺;印刷工作基本实现了印刷、开槽、模切、上胶盒、包装一次成型的自动化。

　　 水性印刷原理水性印刷属于加色印刷。彩色原稿经电子分色板处理后到反像，再由印刷机印刷。油墨由印刷机的滚筒转移到印版上，再由印版转移到瓦楞纸板上。通过配色、叠色得到正像，再现原样盒，再现原稿质量。四原色原则:红、黄、蓝、黑（严格来说三原色是:红、黄、蓝）添加两个原色:红色+黄色=橙色（橘红色，橘黄色）。

　　 印前工艺（传统制版）原色原稿经电子分色处理成单色，然后释放成胶片（负片）;背面曝光:UV在印版背面曝光，形成印版底座;主曝光:取下底片正面的保护膜，放上底片，盖上真空膜，抽真空后，用紫外线进行主曝光，底片上的内容转移到底片上;洗版:用洗版机中的药液洗版，洗掉印版上未暴露的树脂，形成凹凸印版。干燥:贴:紫外线照射;曝光后:硬度调整。

　　 印刷材料——原纸原纸分类瓦楞芯国家标准分为A、B、C、D四类:D级瓦楞纸箱基本被市场淘汰，很少有厂家购买使用。箱板纸（线板）牛皮纸（麦加，ECCA）。特点:纤维长，上浆重，强度高，板材粗;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。仿牛皮卡纸。特点:表面挂浆15-25％，其余为OCC;纤维较短，强度比牛卡差。纸张表面光滑，不同上浆程度（吸水率30-55G/M2），表面染色处理。

　　 白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为天然或染色木浆。（俄罗斯白卡、瑞典白卡、芬兰白卡）;白纸（表面漂白过的木浆，其余为脱墨或不脱墨废纸）;涂布白板纸（白底、灰底白、——）。再生纸。所有OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为AOCC以上11＃，染色）。市面上一般叫C级箱板纸，部分纸叫T。

　　 瓦楞纸箱原纸的基本性能。物理指标:定量、水分、密封性、断裂强度（断裂指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水、耐折叠。外观指标:光洁度、色差、白度。特定原纸参考标准:GB13023（瓦楞纸GB）、GB13024（箱板纸GB）。参考相关项目的新行业趋势或标准。造纸的基本生产工艺传统造纸工艺:原料:木材或草纤维。现代造纸工艺:原料:商业木浆和废纸。